试压泵

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压力自控电动试压泵

 
电动试压泵是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉及橡 胶管件等作，压力试验。并可用作各种试验室或车间获得高压液体源的设备。

压力自控电动试压泵具有升压稳压 性能好．曝音低．操作方便．移动灵活，使用寿命长等特点。且具有高、低压流量分档功能

压力自控电动试压泵是在电动试压泵基础上加装压力自控装置实现压力自动控制的功能。自动稳压其压力，流量、容积系数、泵效率等主要性能指标均达设计标准要求。

手动试压泵故障及排除方法

（一）手动试压泵压力不上升或上升缓慢
产生原因
1、开关未拧紧，钢球变形、进水阀不密封
2、滤网进水管堵塞或管道连接处漏水。
3、柱塞部位漏水。

排除方法
1、拧紧开关，更换钢球玻璃球或钢球G9Crl3。
2、更换介质清除堵塞物，消除漏水现象
3、更换密封圈

（二）手动试压泵保压时间短
产生原因
1、出水阀微量渗漏。
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泵的操作

起动前准备：
1.试验电机转向是否正确(与泵体上标明的方向)，试验时间要短以免使泵内部配件干磨损。
2.打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
3.检查各部位是否正常。
4.高温型应先运行预热，升温速度50。C/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
1.关闭泵出口阀门。
2.全开泵进口阀门。
3.起动电机，观察泵运行是否正确。
4.调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度；测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。
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液压泵故障分析

1、故障现象及原因分析 
    在维修时从以下三点查找故障原因，并对系统进行改进： 
    （1）检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。 
    （2）检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。 
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电动试压泵的使用

使用方法：
(1)使用前的准备：
A、碱述箱内加足润滑油
B、两侧传动箱加入30号机械油（GB443 64）。油面应略高于滑导架下部导轨面．并在
使用时应及时补允。
C、水箱内加满洁净的工作介质，并在使用时随时补允。
D、被试容器中应预先先放空气．充满介质．以缩短试压时间，
E、运转前启截止阀，试压泵作空载运作，若无异常响声及阻滞现象：吸排工作作状况
正常，即关闭截止阀，可进行试压工作，(注：顺时针旋转截止阀手轻为增压。反之为释压)
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电动试压泵故障及排除方法4

电动试压泵电机负荷超载

解决方法
(1)溢流阀动作压力太高（超过1.6同MPA）：调低压力
(2)各处润滑不良：补充或更换各箱的润滑油
(3)电源电压太低：提高电源电压
(4)电动试压泵低压缸柱宋塞过紧：适当放松压紧螺套．
 

电动试压泵故障及排除方法3

电动试压泵减速箱温升太高

解决方法
（1）润滑油粘度低或太脏：更换润滑油．
（2）蜗杆与蜗轮接触不良，变位或咬毛：应进行进检修，
（3）电动试压泵安全阀动作不灵或泵负荷太重：检修安全阀防止超载运行。
 

电动试压泵一般故障及排除方法2

砂的压力上升不均匀

砂的压力上升不均匀，用听测各缸的排出及压出情况。判定故障的原因。
解决方法
(1)有一缸进、出水阀搁死或密封不良，参照电动试压泵一般故障及排除方法解决。
(2)有一缸进、出水阀损坏、更换阀座钢球或修正阀线。

电动试压泵故障及排除方法1

电动试压泵的压力上升太慢或不上升

解决方法
(1)电动试压泵截止阀未关严：天紧或调换铜球，修正阀线。
(2)滤网堵塞或接头渗漏：清洗去除污物，拧紧螺丝。
(3)柱塞密封填料损坏：更换密封填料。
(4)电动试压泵进、出水阀搁死或不密封：拆除检查阀座钢球．清洗修正阀座上阀线或更换钢球。

电动试压泵试压中如发现故障，应首先排除泵以外(被试器件，管路系统等泄漏)故障，再检查电动试压泵的故障。