中华人民共和国国家标准
不锈钢压力锅.GB 15066-94
Stainless steel pressure cooker
1主题内容与适用范围
本标准规定了不锈钢压力锅的术语,产品分类,技术要求,试验方法,检验规则,标志,包装,运输,贮存. 本标准适用于公称工作压力为50^-100 kPa,用不锈钢钢板加工成型的压力锅.
2引用标准
GB 191包装贮运图示标志
GB 1404酚醛模塑料
GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)
GB/T 319.铝及铝合金加工产品的化学成分
GB 3280不锈钢冷轧钢板
GB 4808食品用高压锅密封圈卫生标准
GB 4846日用压力锅橡胶密封圈
GB 6388运输包装收发货标志
GB 9684不锈钢食具容器卫生标准
GB 11333铝制食具容器卫生标准
3术语
3.1单复底
在锅的底部复合一层金属板.
3.2双复底
在锅的底部复合两层金属板.
3.3耐内压力
在不发生范性形变,保持密封性的条件下,压力锅所能承受的最大内压.
4产品分类
4.1品种
按锅底结构分为:单复底(D),双复底(S),不复底.按闭合形式分为:旋合式(A),落盖式(B),压盖式(C),
4.2规格
用"锅身内径x容积"表示.
锅身内径以厘米(cm)为单位取整数,并采用偶数系列,容积以升(L)为单位.国家技术监,局1994一03一15批准1994一12一01实施
4.3产品标记
4.3.1产品标记由产品结构型式,锅口内径,锅身容积,公称工作压力(或公称工作压力范围)及标准号表示.
4.3.2标记示例
锅口内径26 cm,锅身容积10 L,公称工作压力100 kPa的旋合式单复底压力锅:
AD26-10-100 GB 15066
锅口内径24 cm,锅身容积7L,公称工作压力50^-100 kPa的压盖式双复底压力锅:
CS24-07-50 X 100 GB 15066
5技术要求
5.1材料
5.1.1锅身,锅盖应采用符合GB 3280中规定的1Cr18Ni9,OCr19Ni9,1Cr18Ni9Ti不锈钢或采用性能不低于上述规定的其他钢号.
5.1.2单复底金属采用GB 3190中的工业纯铝板材或其他导热性良好的金属板材.复合铝板厚度不低于2. 5 mm.
5.1.3双复底金属板的里层应采用与单复底相同的材料,外层应采用有防护和装饰作用的金属板.
5.,.4密封圈应符合GB 4846中技术要求的规定.
5.2工作压力
工作压力为..9-1.1倍的公称工作压力.
5.3安全压力
安全压力为1.3-2.4倍的公称工作压力.
5.4密封性能
锅内蒸气压力在20 kPa至公称工作压力区间内,不许有滴水漏气.
5.5耐内压力
5.5.1耐内压力不小于最大工作压力的3倍,按6.5.的方法试验时,应不漏水,不出现异常,卸压后,做密封性试验,仍符合5.4的要求.
5.5.2压盖式压力锅在安全压力范围内不得发生范性形变.
5.6合盖安全性
锅身与锅盖扣合不到位,锅内压力不许超过5 kPa o
5.了开盖安全性
产品应有当锅内压力在5 kPa以上时不能开盖的装置.
5.8防堵安全性
压力锅应有防止限压阀排气孔堵塞的防堵安全装置.
5.9卫生要求
5.9.1压力锅与食物接触部分应符合GB 9684,GB 11333的规定.
5.9.2与锅内气体,物质接触的橡胶件,应符合GB 4808的规定.
5.10复合要求
复合底牢固,不开裂.
5.11手柄连接牢固性
手柄连接应牢固.
5.12其他要求
5.12.1组件应完整无缺.
5.12.2酚醛塑料件应有良好的耐煮性,按6. 12试验后,应无裂纹,气泡,气孔和明显变色,无明显刺激性气味.
5.13产品表面质量
产品表面质量及分等要求应符合表1的规定.
表1
6试验方法
6.1一般事项
6.1.1试验仪器及设备如下:
a. 1. 5级.^-250 kPa压力表一只.
b. 1. 5级.^-400 kPa压力表一只;
c. 1. 5级.^-1 MPa压力表一只,
d. SB200型试压泵或类似试压泵一台套,
e. KL-20型管形测力计一把;
f.液化石油气炉具或2 kW电炉一台套,
9.带排气阀门压力表专用接头三副,胶管数米,
h.恒温箱或电炉(炉门口应大于试样)一台套.
i.容积大于试样的水槽一只.
.1.精度0. 02 mm游标卡尺一把;
k.粗糙度样板一套,
1.酒精灯,烧杯及支架一套.
M.祛码,钳工工具,炉用工具若干,
长度125 mm的专用上手柄一个.
注:试验用仪器设备不拘型号,能达到目的要求则可.
6.1.2试验的环境温度一般在常温下进行.
6.2工作压力试验
s.将.250 kPa压力表安装在锅盖安全阀孔处,
b.锅内注入70%的水,
c.合上锅盖,将锅放在炉具上加热,
d.在限压阀正常动作时,测定其压力.
6.3安全压力试验
将.400 kPa压力表安装在锅盖限压阀孔处,
b.按6. 2b,.进行;
c.易熔片式安全阀,应在排汽20 s后,关闭排汽阀,
d.在安全阀刚动作时,测定其压力.
6.4密封性能试验
a.按6. 2a,b,.进行;
b.当压力表计值到20 kPa至公称工作压力范围时,观察压力锅有无滴水漏气现象.
6.5耐内压力试验
a.用压力表接头将.^-1 MP.压力表安装在锅盖一个阀座孔处,并使其他安全保险装置不能动作;
b.将试压泵,锅盖阀孔,给水系统连通;
c.将锅内注满水并盖紧;
d.排出锅内空气并用试压泵加压到5.5规定的压力时,保压30s,观察测定其压力及性能,
e.卸压后,做密封性能试验,观察有无漏气现象.
6.6合盖安全性试验
a.按6. 2a,b,c进行,并使锅盖处于不到位状态;
b.观察压力锅有否升压,是否超过规定的范围.
6.了开盖安全试验
a.按6. 2a,6. 5b,.进行,
b.排出锅内空气并用试压泵加压到5.7规定的压力;
c.可开启式在开盖过程中观察压力是否迅速排泄,并安全可靠;
d.不可开启式用专用手柄测试,将下手柄固定,用测力计在上手柄末端垂直于上手柄中线沿水平方向加100 N的力拉,观察是否移动开启.
6.8防堵安全性试验
a.向锅内加入锅身容量3/16的谷子和1/16的糯米,然后加水至锅深的4/5;
b.将.-v25 kPa压力表安装在锅盖安全阀孔处,关闭排气阀,合上锅盖.
c.将锅放在炉具上加热,当锅连续排气时,放上限压阀体,继续加热,从限压阀排气开始计时,
5 min时抬起一次限压阀,时间为5 s;
d.观察压力表计值,10 min内压力不得超过1.25倍的公称工作压力.
6.9卫生要求的试验
产品中各种有害物质的测定可选用相应国家标准中规定的方法.
6.10复合底要求的试验
a.把试样放入温度在300士25℃的炉内恒温5 min;
b.取出试样浸入室温的水中冷却,
c.观察复合底部有无开裂现象,重复20次.
6.11手柄连接牢固性试验
用锅水容量3倍重量的祛码置于锅内,持锅手柄平举起不小于0. 8 m,保持10 min,然后取出祛码往锅里注满水,观察有否漏水及出现异常.
6.12酚醛塑料件的耐煮性试验
按GB 1404进行试验并观察其结果.
6.13产品表面质量
用目测和精度为..02 mm的游标卡尺测量.
6.14表面粗糙度
用粗糙度样块对照试样目测.
7检验规则
产品检验分为出厂检验与型式检验.
7.1出厂检验
7.1.1出厂检验按GB 2828规定进行,采用正常检查一次抽样方案,缺陷按每百单位不合格品数计算,其检查项目,不合格分类,检查水平及合格质量水平见表2,
表2二7.1.2判定规则
优等品允许有一项C类不合格,且该项C类不合格应符合一等品规定要求;一等品允许有二项C类不合格,且该二项C类不合格应符合合格品规定要求.
7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:
a.产品转厂生产的试制定型鉴定,
b.正式生产后,结构,材料,工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c.正常生产时每年不少于一次,
d.产品停产6个月以上重新生产时,
e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时,
f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时.
7.2.2 型式检验按GB 2829规定执行,采用判别水平,的二次抽样方案,缺陷按每百单位不合格品数计算.型式检验的样本应从出厂检查的合格批中抽取,在进行型式检查前应对所有样本单位按出厂检查项目进行检查,若发现样本单位有不合格,则应以本周期正常制造的单位产品代替,并将此情况载入型式检查报告,但不作为判断型式检查合格与否的依据.表2所列的检查项目,其样本,:=二:=3,不合格质量水平RQL值:A类50,B类",C类80.其余检查项目的不合格分类,样本大小,不合格质量水平见
表3,
表3告I }1` p T}%J 5"CABC井二
注:表3中卫生要求检查采用一次抽样方案.
8标志,包装,运翰,贮存
8.1标志
8.1.1产品应有下列标志:
a.商标,
b.企业名称,
c.质量等级,
d.产品标记,
e.制造年月.
8.1.2产品盒上应有下列标志:
a.商标,
b.企业名称;
c.品名,
d.产品标记.
8.1.3包装箱上应有下列标志:
'产品名称,
b.商标,
c.产品标记,
d.执行标准号及名称.
e.许可证标记,编号及有效期,
f.制造厂名,厂址,邮政编码,
9.怕湿,向上,小心轻放标志,并应符合GB 191规定,
h.其余标志符合GB 6388规定.
8.2包装
8.2.1每个压力锅需用单独包装盒包装,并且锅身,锅盖用中性包装物包装.盒内应有产品使用说明书,合格证,说明书中应注明产品执行标准号及名称,许可证标记,编号及有效期,厂址,邮政编码.
8.2.2外包装用打包带紧固.
8.3运输
搬运时不许抛掷,碰撞,严禁重压,严防雨淋,不许与有腐蚀性的物品同时运输.
8.4贮存
a.仓库环境条件良好,相对温度不大于85% i
b.产品离地面高度与墙壁距离均在100 mm以上I
c.不许与有腐蚀性的物品存放在一起.