电动试压泵、真空泵操作规程
一般规定
1操作人员对本机的安全使用及正确保养负全面责任。
2按照保养规程对本机进行定期清洁、润滑、检查和调整，使试压泵保持良好状态。
3在工作中如发现异常声响时应停机排除。
4电气设备外壳必须接地或接零。
开机前的准备
1检查减速箱内的润滑油油面高度，同时在各注油孔内加满润滑油。
2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，磨损柱塞或使水阀关闭不严密而造成故障。
3检查并旋紧所有螺钉，决不允许产生压力时再旋紧螺钉，以防止发生危险。
4选择合适的压力表装在气瓶上（工作压力不应大于表压的2/3，出厂时配带的压力表的表压是按泵的最高工作压力选配的）。
5把需要试压的容器与泵的出水接管连接起来（连接螺纹为M24*2、真空泵为M20*1.5）在连接前先用清水灌满被试压的容器。
6检查电路的绝缘及安全情况，必须符合电器安全规程。
7电动机起动之前，应将两大水缸中间的回水阀打开，然后依次打开空瓶上的放空气阀。输入试压容器的截止阀以及集水器上的放水阀，最后起动电动机（起动电动机前应将低压阀打开，使水缸不产生水作用，待运转正常后，将低压控制阀关闭）。
8调整高压安全阀，使其符合被试压容器的试验压力。
运转注意事项
1减速箱在运转过程中声响应均匀，无杂音。
2减速箱中润滑油的温度应保持在85℃以下，若连续几个小时的工作必须在蜗轮箱外壳底部U型冷却管中接入自流冷却水来降低油温。
3在工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏水的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。
4工作压力不允许超过35MPa。真空泵为3 MPa 。
5气瓶内应保持有一定量的空气，以减低压力表指针摆幅。
6工作压力达到2 MPa 时，操作者应立即打开低压控制阀。
7大水缸出水压力达到120kg/cm2时，应立即打开回流阀。
4操作规定
1真空泵起动前水冷泵先打开冷却水，当水开时从水管出口流出以后再起动电机。
2起动电动机时需先断续的起动，使泵缓慢的回转待泵腔内油排出后再正式运转，断续起动次数不能过多，否则将烧坏电机。
3泵运转后，轴封处不许有漏油现象，即使微量也不许可，发现漏油故障，必须排除。
4泵正常工作时，水冷泵油温不得超过40℃，自然冷却的泵不得超过75℃，直联泵不得超过90℃，如超过可加大冷却水流量或采取降温措施。
5泵运转时应注意噪声，正常情况只许有轻微阀片起闭声。
6泵在运转时，应经常注意电动机负荷情况及橡胶带是否有松驰现象等。
7泵正常运转后，开始测定泵的极限真空度和抽气速率。真空度的测定是靠近吸气口处，如达不到泵名牌所标极限真空度（麦氏计为准）一般检查管道连接处、轴封处等是否有漏气现象，油中是否含水。泵的抽气速率配用测定设备，否则无法进行。
8停车前需将泵吸口处阀门关闭，与真空系统隔断，然后停车。水冷泵最后关闭冷却水进水阀。
9在严寒季节，如果没有暖气设备，停车后水冷泵需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。
10在真空系统中应使用自动放气真空截止阀，以防止泵的返油和不破坏真空系统，（本泵电磁压差真空阀）。
11泵在抽出湿度较大气体时，可以使用掺气阀（亦称气镇阀）。掺气时，将阀帽逆时针拧动，当听到泵的声音有明显变化时，表明掺气阀开始工作。不掺气时，应将阀帽顺时针拧紧，正在掺气的泵，极限真空略有降低。
12本泵正常工作时，选用一号真空油，当选用机械润滑油替代真空油时，泵的极限真空等相应性能指标有所降低。
13在选用泵时，除应考虑极限真空能够满足工艺要求外，还要注意被抽气体的负荷大小。正常情况下，泵的入口压强应在3分钟之内由大气压降至6000Pa以下，达不到以上要求者视为超负荷。泵长时间超负荷运行会影响电机正常工作，甚至烧损电机绝缘。