仪表管路敷设、安装方案
施工技术准备
1.1 核对采购的管材、阀门、接头、附件等的材质和数量，以满足系统要求。
1.2 研究图纸资料，会同机务专业进行图纸会审，进行仪表管走向的二次设计。
1.3 管材清洗、刷漆后入库保管，入库时应做好标识。安装时，不同的系统应领用相应材质的管材和阀门。
1.4 导管应尽量以最短的路径进行敷设，差压管路不应靠近热表面。
1.5 管道应尽量集中敷设，如需穿地板或墙洞时，要用保护管及保护罩。
2 导管敷设
2.1 导管支架安装。仪表安装工拼装并校正，电焊工焊接。安装后进行防腐处理，先刷一层防锈漆，再覆盖一层面漆。
2.2 管路敷设、连接
（1） 将试压后的阀门固定在阀门支架上。
（2） 预配管（有膨胀处应考虑热膨胀量）
测量并计算好导管直段长度和弯头尺寸。用手动弯管器冷弯制作导管弯头。按需要用管子割刀截去多余的管段，清理管口，临时封闭管口。
（3） 导管的固定
敷设时用可拆卸的卡子（一般采用欧姆形管卡），用螺丝将导管固定在支架上，卡子的形式与尺寸应根据导管直径来决定，导管的间距应保持均匀。
（4） 导管的连接
常用的仪表管连接方式有：气焊法、钨氩弧焊法、卡套式管接头连接法，对于小直径的紫铜管焊接可采用套管焊接法；对于小直径的不锈钢管焊接时，采用钨极氩弧焊；使用卡套式管接头连接，需先除去管端的内、外圆毛刺及金属屑、污垢等，一次门前，管路不宜用卡套式接头连接。
（5） 去掉临时封头，采用以上方法将管路连接好后正式固定。
2.3 试压泵试压
对 系统压力在0.7MPa以上的采样管，采用跟随主设备一起试压泵试压的方法进行。试压泵试压前，拆开导管与仪表设备间的连接头，关闭仪表二次阀和排污阀，打开一次阀。 试压泵升压过程中不断检查巡视，发现泄漏点及时关闭一次阀并作好记录；主设备泄压后，对泄漏点逐一重新焊接。重新焊接过的管路应用手动试压泵补试压。