设备设计、制造、现场安装
一、压力容器的分类要准确
设备人员要对工艺流程有个大致的了解，最好要熟悉工艺的p*i*d，掌握工艺介质的流向，特别是介质的毒性、易燃易爆性。比如，微量的碘甲烷就可能提升设备的类别的。
以一台CO2造气炉为例，参数：Φ2740，带水夹套，炉内工作压力0.03Mpa，水夹套蒸汽工作压力0.16Mpa，带汽包水压0.1Mpa。设计温度：炉内1200℃，夹套139℃。设计压力：炉内0.04Mpa，夹套0.34Mpa。
此设备和制造厂探讨了多次，他们最先一直认为是一类。
确认步骤：
1、确认容器所属类型：余热锅炉（按容规第6条第1款的注释6）；
2、确认类别：二类（按容规第6条第4款）。
二、管口方位图
1、卧式容器不需管口方位图，图纸上标明“按本图”；
2、立式容器图纸上标明“见管口方位图”，设备图上不标示角度，否则制造厂以设备施工图来制造了（这种不严格的事情时有发生）。
3、管口方位图包含的内容（依设备的不同来选取）：
（1）所有的管口（接管、人孔、手孔、灯孔、视镜口等）；
（2）群座上所有的开孔；
（3）吊耳、吊柱方位（对上吊耳和下吊耳方位要相差90º）；
（4）地脚螺栓方位；
（5）塔板安装方位，支撑梁的方位；
（6）采用耳架支座时导向板方位（对塔设备而言）；
（7）换热器折流板方位（左右、上下缺口）；
（8）换热器的放净口、排气口（这点经常被遗漏！）。
4、方位图会签
（1）必要时计算两孔间距（弧线）是否满足；
（2）两相邻管口法兰不能碰撞；
（3）管口应避开支座、支腿；
（4）卧式容器下面的管子注意不能与基础相碰；
（5）管口和平台注意不要产生矛盾；
（6）立式储罐如带有泡沫缓冲管（易燃介质时），则缓冲管周边不能有任何的开孔接管管口对着它；
（7）地脚螺栓与群座上引出的管子要避开；
（8）塔顶吊杆与吊绳，吊绳应伸出平台支撑梁最外层400mm；
（9）塔设备上吊耳和下吊耳方位要相差90º，也可以有2个下吊耳。
三、设备施工中管口错误的解决方案
1、方位正确，但口开大了：用异径管对接；
2、方位正确，但口开小了：再开大即可；
3、管口和法兰焊好，但方位错了，且不影响周围的开孔：采用盲板封住法兰作备用口，重新开正确孔；
4、接管开口方位错了，但管子未焊上去，要看具体情况了。如果采用封板封住开口的话，则封板应全焊透，焊后磨平并检测合格；
5、管子和人孔等碰撞了：管子弯曲绕过被碰物。
6、两个管子角度相差很小，法兰面相碰：降低一个管子的伸出长度或者增大一个管子的伸出长度，或者两者同时进行，但要考虑工艺情况。
四、材料选择与代用
在材料相同相近的范畴内，一般可同意施工方以厚代薄、以高强度钢代替低强度钢，但具体要看情况。如，换热管则不可以厚代薄；碳钢管子不可用CrMo钢管，后者要求焊后热处理，要求比较高。
【代用要求】
1、代用钢材宜与被代用钢材有相同或相近的化学成分,交货状态,检验项目, 性能指标。
2、代用钢材的强度、塑性、韧性、化学成份和耐腐蚀性对设计条件(t，P，介质和结构)的适应性。
3、代用钢材对工艺的试用性:可焊性、可锻性、可铸性、 可切削性及冷热冲压性能等，其中最重要的是焊接性能和压力加工性能。
4、衬里碳钢设备、不锈钢必须耐介质腐蚀。
5、新标准GB/T1591-94中材料已被Q345代替，对采用16MnR钢板的群座或采用16Mn的地脚螺栓，可视使用的环境温度不同，采用Q345-A，B，C，D，E系列中相应等级材料。
五、设备法兰及管法兰和垫片选用注意事项
1、应注意法兰使用温度下的许用应力；
2、管法兰密封面型式与等级压力必须匹配；
3、应注意垫片使用范围－－内部垫片不宜用非金属垫片；
4、如需在法兰盖上开孔，往往需要进行强度校核，不能随便了事；
5、注意欧标和美标的表示型式不一样；
6、注意法兰的计算时未扣除C2的。浮头法兰要扣除双面的C2；
7、大于300摄氏度，法兰不选SO，用WN；
8、管箱法兰的选用要大一点，不要太扣；
9、浮头法兰垫片宜采用标准，不要另出图；
10、不宜使用石棉橡胶板垫片；
六、试压
1、水压用气压代时，严格按照容规，不可随意；
2、盛装易燃介质的在用容器，必须进行彻底的吹扫，才能打气试压；
3、很多业主都会询问制造厂关于试压用水的问题，主要是考虑自来水（基本上都是用自来水）中的[cl-]的含量，严格的甚至还需要检测报告的。
七、不锈钢容器
1、成型加工
冷加工，不推荐热加工。热加工会改变奥氏体晶格成分。如果热加工，则需固溶热处理或稳定热处理。
2、热处理
奥氏体钢焊后一般不需热处理，除非厚度大于等于50mm；
冷加工后变形量大于15％，作热处理。
奥氏体钢没有磁性，不能磁粉探伤，建议RT，因UT试验不敏感。酸洗钝化及蓝点法检测的定义。见CD130A3-84附录B，D。
3、焊接
不锈钢壳体上必须同种材料焊接，不锈钢和碳钢之间最后有过度层，如群座的设计。
4、晶间腐蚀试验
不可采用CuSO4，但可采用草酸试验（筛选试验），不适用于65％硝酸法筛选时用于含Mo或Ti的奥氏体不锈钢。
【防晶间腐蚀的措施】1、固熔化处理；2、降低钢中碳含量；3、添加稳定碳化物的元素 （Nb. Ti. Ni）。
八、关于钢材的碳当量
1、有H2S腐蚀的情况，必须提出控制碳当量；
2、对硬度要提高监测的频度，压低硬度指标HV（10）来保证材料的焊接性能；
3、当用户提出碳当量≧0.45时，不宜焊接，这点不可让步。
九、施工图中易疏忽的地方
1、如果采用了通用图，则图纸目录中一定要写上；
2、塔设备
（1）地脚螺栓模板，目前不采用二次灌浆预留孔的老方法；
（2）人孔位置不要与塔板位置冲突；
（3）如人孔位置太低，要注意其所引起的补强问题。
3、换热器
（1）折流板与防冲板位置关系；
（2）流向不可搞错；
（3）垫片的选用见P145。
4、尺寸不要漏注，特别注意尺寸相同但材料不同时的合并问题（常见于碳钢夹套和不锈钢壳体上的接管明细表中）；
5、承受外载荷的情况时，要进行应力核算，以保证强度和刚度；
6、对工艺条件一定要审查，特别是工艺与仪表管口一定要吻合！
7、不要在外单位的图纸上盖自己单位的印章；
8、低温容器记得加垫板；
9、最小封头实测厚度的表示（本论坛已有此方面的讨论）；
10、球壳注意不能拼焊，容器法兰可以拼焊；
11、高压容器螺栓计算注意不是根径，要选光杆直径；
12、筒体、接管处倒圆要表述清楚；
13、部件图的技术要求要表述详细；
14、采用标准GB151时，已包含了GB150，后者不需再写的；
15、JB4237规定：大于4mm应指明为压力容器用钢板。16Mn不可用作板材。
16、焊接接头系数，焊缝系数的说法已作废。
17、全焊透的适用场合：易燃、三类、低温。