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高压泵

高压泵

1 高压泵技术参数及规范
1.1本高压泵具优越可靠的性能、体积小、噪音低、效率高等特点。
1.2用于输送水、聚合物、机油、乳化液,也可用来输送不含颗粒的污水和原油。
1.3高压泵参数及技术规范
1.4高压泵在出厂前经严密的质量控制及测试,但是为了确保机器安全可靠的运转,并保持其耐久性,请于安装试车使用前熟读使用说明书;
                        
2 结构概述)
2.1该泵由动力端、液力端、电气控制及附件组成。(电气控制部分根据用户要求而定)。
2.2高压泵传动连接形式有两种:
1)窄V带连接在产品铭牌上印有A字样,如3PP-2/16-A;
2)联轴器连接在产品铭牌上印有B字样,如3PP-2/16-B。
2.3动力端结构
高压泵动力端两种结构:
2.3.1 A型高压泵动力由电机皮带轮、V型皮带传递给曲轴皮带轮,曲轴两端装有单列圆锥滚子轴承,三个等分的曲拐相位差为120°。B型高压泵由联轴器将电机动力传递给驱动轴,驱动轴与曲轴两对斜齿轮相互配合,构成两对磨擦付。驱动轴两端装有单列圆锥滚子轴承,曲轴两端装有圆柱滚子轴承,曲轴三个等分的曲拐相位差为120°。
2.3.2 A型、B型两种结构高压泵的曲轴拐面与连杆大头瓦相互配合,构成一对磨擦付,连杆小头衬套与十字头销配合,构成一对磨擦付;曲轴旋转时,连杆做摇摆运动,十字头销带动十字头在机座十字头滑道内做往复运动。
( A0 M. l) s6 T) A, m8 E2.3.3 动力端为飞溅式润滑,保证箱体内油位在最高与最低油位之间,连杆大端与曲轴、连杆小头与十字头销、十字头与机座十字头滑道的磨擦付,均为飞溅润滑。
7 M+ Z6 g8 e! j2.4 液力端6 M;
2.4.1 液力端有三个阀室,每个阀室有一组阀(一只吸入阀和一只排出阀),三只填料箱中装有填料,三只柱塞以120°相位差做往复运动。
2.4.2液力端还备有一个放气阀,(一般情况下,出厂时装在泵中间阀组的法兰压盖上)。
2.5 安全及保护装置
2.5.1 为了系统安全可靠,高压泵设有安全阀,当泵的出口压力超出额定压力时,(出厂时安全阀已调至1.1倍的额定压力,用户一般不准调节)安全阀动作,泄放出液体,以保证设备及人身安全,避免事故发生。
2.5.2 电控高压泵设有电接点压力表(根据用户要求),当泵的排出压力超过电接点压力表调定的1.1倍的额定压力时,电接点压力表触点给控制继电器信号,控制电机停机,同时有(声光)报警。
注:1 电接点压力表、安全阀的作用基本相同,可根据用户需要而设,可以是电接点压力表,也可以是安全阀,若没有要求,一般出厂配装安全阀。
  2 电接点压力表,最好不直接安装在泵上,而是安装在泵房的墙壁上,这样既方便观察压力值,又可避免机组振动而降低电接点压力表寿命。

 
2.6 其它装置
2.6.1 当高压泵需调节流量时,电控柜中设有变频调速器,用来调节电机转速0-100%,从而实现流量0-100%调节。
2.6.2 电控柜中设有超压指示、报警、电机过载,过流等保护装置。
注:1 调频器还具有独立的使用说明书,请用户详阅。
  2 以上(2.6)装置根据用户需要而增设其它装置。
 

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