试压泵

水压试验台
水压试验台特点
1．水压试验台具有耐压、爆破、脉冲、泄露等试验功能；　　
2．主要元件均为美国进口部件，安全可靠； 　　
3．主要元件材质为不锈钢，工作介质可以用水或油，适应范围广； 　　
4．低压流量大，升压快，高压流量小，压力高； 　　
5．体积小，重量轻，移动灵活，维修方便，彻底克服了传统电动试压泵的机身笨重，维修复的不足。　　
6．试件失效后压力迅速下降，不会有连续的高压液体喷出，最大限度保证人身安全； 　　
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数控水压试压装置适用于压力容器作水压爆破试验。
数控水压试压装置采用计算机全程自动监控跟踪，在工作过程中自动记录、保存并显示试验压力、进水量、试验时间等相关参数，绘制压力-进水量曲线图，并自动计算和处理试验相关数据相关数据完全由计算机进行处理，完成爆破试验报告。数控水压试压装置自动化程度高，操作简便、安全可靠。 主要技术参数
1 系统压力测量精度 ≤0.5%
2 系统进水量测量精度 ≤0.5%
3 数据采集卡 100KS/s采样速率
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正负压木材改性干燥一体机，先采用真空处理，打通木材纤维孔打通，接着使用高压进行改性处理，最后进行干燥处理，这样将两个过程的有机结合可以有效地减少木材干燥缺陷的发生，简化了操作程序，降低了劳动强度，提高了生产效率，实现整个过程的清洁生产和自动控制。
 

        （1） 首先将配制改性液所需药品及水加入补液罐，开启搅拌使的改性液体混合均匀。通过驱动电机打开正负压力罐主机快开门，将材车沿导轨拉出，装入试材后推进压力罐，开启快开门电机，将快开门关好、锁紧。开始启动工控机，检测各传感器是否正常。

阀门水暖管件检测试验台

阀门水暖管件检测试验台采用自动定中心装置，减速电机升降卡紧阀门，电动试压泵快速充水打压，蓄能器稳压。检测阀门最大通径为200mm,满足gb/t13927－92标准要求，可对各种高中低压阀门进行壳体试验，上密封和密封试验。
规格:fm-150afm-200b
检测阀门最大直径为150mm或200mm
电动试压泵检测试验最大压力：6.3mpa
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全自动油管水试压装置 
      全自动油管水试压装置适用于各种型号油管的试压泵水压试验，能够自动完成油管的整个水压试验过程，并可以根据设置的参数自动判断被测油管是否合格。全自动油管水试压装置对被测油管两端采用螺纹封堵试压，可同时对油管本体、油管螺纹及接箍螺纹进行检测。适用于油管的修复。
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    全自动油管水试压装置由电动上卸扣机、减速机、清水泵、试压泵、试压台架、输送装置、配电柜、控制台、计算机、打印机等组成。
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油管试压机液压泵站 
技术参数

  油管试压机液压泵站 适用范围:
    油管直径：Φ60～Φ114mm
    油管长度：8.6～10m
    2、高压往复柱塞试压泵试验压力：（水压）20MPa
    3、试压所需时间：1.5～2分钟/根
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单管油管试压机结构简介

    1、 单管油管试压机试压平台两座。是安装油管试压机各种机具的，如：背钳、托管架、上、下料机构，行走机构等。
    2、 单管油管试压机四台背钳装置。是用以夹紧油管，克服试压时产生的径向力而防止油管弯曲变形，其中一台通过油管实现在平台上移动，完成各种动作。
    3、 单管油管试压机三台托管架。是用以支撑油管，并通过手轮调整油管中心线与试压机中心线一致。
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单管油管试压机是对新旧油管进行水压试验试压设备，适用于新旧油管整体试压检测。其主要特点如下：
    1、 总体布置及结构合理、技术先进、工作可靠。
    2、 封头采用先进的封堵结构，即可径向密封（油管内外壁），也可端面密封，因此，密封可靠，是单管油管试压机的最大特点。
    3、 进给油缸采取防止缸筒内壁，活塞杆表面被拉伤的技术措施，延长油缸的使用寿命。
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高效气液试压泵特点：
高效气液试压泵密封性能好：气动部分与液压部分靠机械连接且采用特殊动密封完全分离，使气体中的污染物与泵送液体完全分离。
高效气液试压泵输出压力高，应用广：高效气液试压泵的液体输出压力可高达300Mpa，可以充水、充油及大部分化学腐蚀性液体。
防爆型：采用压缩气体驱动，无需使用电源，可在危险场所使用。
压力和流量调整范围宽：在泵的压力范围内，通过调节进气口压力及流量，输出液体压力和输出流量相应得到无级调整
无需润滑：采用特殊动密封技术，运行成本低，无污染；
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