试压泵

械密封选型、安装、使用
机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤，必须先进行调查：
①工作参数—介质压力、温度、轴径和转速。
②介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质，是否易汽化或结晶等。
③主机工作特点与环境条件—连续或间歇操作；主机安装在室内或露天；周围气氛性质及气温变化等。
④ 主机对密封的允许泄漏量、泄漏方向（内漏或外漏）要求；寿命及可靠性要求。
⑤ 主机对密封结构尺寸的限制。⑥操作及生产工艺的稳定性。

离心泵故障：

a泵不能启动或启动负荷大 原因及处理方法如下：
(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
(2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
(3)(填料压得太紧。处理方法是放松填料。
(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。
(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

b泵不排液 原因及处理方法如下：
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高压泵其它装置.
1）冷却装置
    特殊介质的高压泵（如：二氧化碳等） 液缸体及柱塞冷却一般采用水冷却，冷却水可接自来水，或水泵循环冷却，其冷却水压力一般为0.05Mpa。
2）流量调节装置
高压泵需要调节流量时，一般采用变频调速器来调节电机的转速达到流量调节。
-变频调速器可根据用户需要配做远程操作盒，达到远程操作调节流量。
3）缓冲器
高压泵为往复式泵，故出口流量会有轻微波动，一般在泵出口接一缓冲罐，其作用是减小泵流量的波动。

高压泵保险装置.
为了使高压泵长久正常工作，高压泵设有安全保险装置，当机器发生异常时保险装置会自动保护。
1） 马达热继电器
当电机超载或单相运转时，电流增大，超出额定值，热继电器动作，电机停止，得到保护。
2） 安全阀
高压泵出口一般设有安全阀（有电接点压力表时，可不设安全阀）当系统压力大于1.1倍的额定压力时，安全阀释放液体降压，以保证系统安全。 
3） 电接点压力表
 k电控方式的高压泵一般设有电接点压力表，电接点压力表上限调在1.1倍的额定压力上，当系统压力超出1.1倍额定压力时，高压泵将自动关机。
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高压泵运转  
 开机
高压泵安装完毕试机，请注意如下事项：
1 试机前的检查
（1） 确认高压泵电源电压及接线正确，电源有良好接地。
（2） 确认管路、泵件、压力表、安全阀无异常（因运输等原因可能有损坏）。
2 注油
（1） 确认高压泵机座油池干净。
（2） 向机座油池内注入润滑油。不同的型号高压泵使用润滑
油的牌号按油标指示位置注油，保持位在最高与最低油位之间。

高压泵安装
1 高压泵应牢固安装于混凝土基地上。
2 安装吸入，排出管道时，应留有一段可拆卸管道，以便维修。
3管道安装不应有蹩劲现象。
4吸入端的管道应尽量短并减少转弯,保证吸入压力在0.3Mpa以上。
5 应在安全阀的排出口配接一根管通入下水通道，也可到专用的盛装器皿中，特别是腐蚀性较强的介质应处理好排放液体，以免有危害、公害。
6高压泵一般均为3PH，380V，50HZ电源，电源要求有三相短路保护，而且有良好的接地。
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高压泵

1 高压泵技术参数及规范
1.1本高压泵具优越可靠的性能、体积小、噪音低、效率高等特点。
1.2用于输送水、聚合物、机油、乳化液，也可用来输送不含颗粒的污水和原油。
1.3高压泵参数及技术规范
1.4高压泵在出厂前经严密的质量控制及测试，但是为了确保机器安全可靠的运转，并保持其耐久性，请于安装试车使用前熟读使用说明书；
                        
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锅炉,压力容器,压力管道

工业锅炉的辅助设备及附件、仪表

工业锅炉的辅助设备及附件、仪表
第一节 辅助设备
一、给水设备：
　　 给水设备有以下几种：
1、注水器：适用于蒸发量小，压力较低的锅炉。
2、蒸汽往复泵：在缺乏动力或作为给水备用设备的条件常被采用。
3、离心泵：正常条件下锅炉给水最常用的设备。
二、通风设备：
通风设备通常指鼓风机和引风机烟囱。
1、鼓风机是将空气送入炉膛，使燃料燃烧的一种设备。
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锅炉用水处理

锅炉用水处理
第一节　　锅炉水处理的重要性
　 锅炉水质不良会使受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，堵塞管子，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等。另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉寿命。因此，做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着及其重要的意义。
结垢
　 水在锅内受热沸腾蒸发后，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，就有固体物质产生。产生的固体物质，如果悬浮在锅水中就称为水渣；如果附着在受热面上，则称为水垢。
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