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北京市压力容器检验员培训考核大纲

（含气瓶检验员）

一、指导思想

根据国务院第373号令《特种设备安全监察条例》和质技监局锅发［1999］222号文件《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求，为提高压力容器检验人员的技术素质和检验工作质量，确保压力容器设备的安全运行，特制定本大纲。

二、培训考核的目的

通过培训考核，使考生进一步掌握国家有关规程、规范和标准，了解压力容器有关设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造的有关知识，掌握压力容器定期检验和监督检验的基本技能和常规检验方法、以及对射线底片正确评定的技能。通过理论知识和实际操作技能的考核，取得压力容器检验员的资格证书。

三、申报条件

　　申报压力容器、气瓶检验员资格的人员，应符合下列条件之一：

　　（一）具有化工机械类专业大专以上学历或化工机械类专业助理工程师任职资格，并从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作一年以上；

　　（二）具有化工机械类专业中专、理工科（非化工机械类专业）大专以上学历或化工机械类专业技术员任职资格，并从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作二年以上；

（三）具有理工科（非化工机械类专业）中专学历或技术员任职资格，并经压力容器检验专业培训，从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作三年以上；

（四）具有高中学历或技术员任职资格，并从事压力容器、气瓶设计、制造、安装、使用、检验、监察工作四年以上，可申报气瓶检验员资格考核（只限定期检验）。

四、教材的选用

压力容器检验员培训教材暂用经锅炉局审定的《压力容器检验》（中国劳动出版社1991年李建华、冯素霞编）

同时依据以下法规、标准：

1、《特种设备安全监察条例》

2、《压力容器安全技术监察规程》

3、《在用压力容器检验规程》

4、GB150-89《钢制压力容器》

5、GB3323-87《钢熔化焊焊接头射线照相及质量分级》

6、《气瓶安全监察规程》

7、压力容器（气瓶）产品安全质量监督检验规则

8、JB4730-94《压力容器无损检测》

9、其它试压泵、手动试压泵、电动试压泵相关标准

五、考核内容及要求

压力容器检验人员资格考核，包括基础知识、专业知识考核和实际操作技能考评及评片考核（持RTⅡ级以上无损检测资格的人员可免评片考核）。

（一）检验员理论知识考核包括基础知识和专业知识（包括综合、定检、监检知识）采用百分制评分，成绩达到70分为合格。考试时间为150分钟。

1、基础知识：压力容器概论、力学、金属材料及热处理、金属工艺、焊接等。

2、专业知识：

（1）综合知识

ａ）条例及有关规程、标准；

ｂ）有关压力容器专业知识；

ｃ）有关无损检测标准、无损检测方法及相关知识；

　　（2）定检知识

　　　　ａ）定检有关规则、方法；

ｂ）检验方案、工艺的编制；

ｃ）缺陷评定及处理；

ｄ）容器安全状况等级评定；

（3）监检知识

　　　　ａ）有关压力容器制造工艺、过程；

ｂ）监检有关规则、方法；

ｃ）质量保证体系；

ｄ）监检工作中有关问题的处理。

（二）评片主要考核检验人员对射线底片中缺陷检出及运用标准准确评定的技能，考核采用百分制，成绩达到70分为合格。

（三）实操考核应根据申请的检验项目进行。考核时间应在基础、专业知识、射线底片评定考核合格后，由于实操考核的重点是考查检验员解决实际问题的能力，因此借鉴检验师考核的做法，申报检验员资格时应同时提交一份自己从事压力容器检验的技术总结为宜。考核采用百分制，达到70分为合格。

六、教学安排（教学时数260课时）

（一）理论知识  　　　　　　　（二）专业知识 

（三）评片  　　　　　　　　　（四）实际操作技能

知识分类	章次	教学内容	学时
（一） 理 论 知 识	第一部分	压力容器概论	24
	第二部分	压力容器强度与设计	16
	第三部分	压力容器用材料	24
	第四部分	压力容器腐蚀与防护	16
		压力容器的制造	24
	第五部分	压力容器的安全附件	16
	总　　计		120
（二） 专 业 知 识	压力容器安装、使用管理与修理改造		16
	第六部分	压力容器的检验方法	8
		压力容器的无损检测	16
	第七部分	压力容器的监督检验	24
	第八部分	压力容器的定期检验	24
	总　　计		88
（三） 评 片	射线底片评定		24
	总　　　计		24
（四） 实际 操作 技能	常用检验工具、检测仪器的使用		12
	检验实例		8
	检验报告的填写		8
	总　　计		28

七、理论知识（试卷、命题、标准答案、评分标准及笔试时间）考核要求

　　（一）卷头与试卷格式的要求：

　　1、理论试卷卷头包括密封线上和下两部分；

　　2、密封线以上部分是姓名、单位、考号；

　　3、密封线以下部分是试卷标题、专业、年、月、日及考分统计表格；

4、试卷卷头格式如下：

姓名　　　　　工作单位　　　　　　　　　　　　　考号　　　　　

……………………………………密封线……………………………………

 

北京市压力容器检验人员资格考核理论试卷

　　　　年　　月　　日

题号	是非题	选择题	填空题	问答题	计算题	总计
满分
得分
阅卷人						核分人

（二）命题

　　1、试卷中试题的知识涵盖面不得低于考核内容的80%；

2、考核要求中的“理解”、“清楚”、“掌握”、“熟练掌握”知识范围，在试卷中所占的比例应是1∶2∶3∶4；

3、题型结构；

　　题型有“是非题”、“选择题”、“填空题”、“问答题”、“计算题”五种题型。

3.1是非题必须只有“是”或“非”两种可能结果。题目不能有诱导性语言。答案填在题后括号中。用“√”表示正确，用“×”表示错误。

3.2选择题的结构分为题干、备选项两部分。题干要简明扼要，为肯定的叙述句。备选项要求有四项，即“四选一”的选答方式或多项选的选答方式。备选项要按一定的逻辑关系排列，并冠以序号“A、B、C、D”，备选的答案只要求把序号填入题干前的括号中。备选项字数要少，错误的备选项要有似真性和典型性。

3.3填空题　要简明扼要，答案要唯一性。

3.4问答题　综合应用各种标准和专业知识解决实际问题的能力。

3.5计算题　基础知识和概念以及实际计算应用。

　　4、每套试卷中各题之间应避免互为揭示答案，不得出现有争议试题。

  （一）标准答案及评分标准

试题均须给出标准答案，并有详细的评分标准。

　（二）理论知识笔试（开卷），考核时间为150分钟。

八、实际操作技能（命题、考核方式）考核要求

主要考核：对标准规程的熟悉程度、实际的检验能力、使用工具、仪器仪表的熟悉程度。

实际操作技能考核方式主要有三种：

　　1、方式（一）

　　1）制作技能鉴定试题，试题由以下几项组成：

　　（1）试题名称

（2）检验项目

（3）检验依据

（4）检验用工具、仪器

　　（5）检验方案、方法或工艺

2）试题答辩（每人4题）

3）技能鉴定试题占60%，试题答辩占40%，总分100

　　2、方式（二）

论文及论文答辩：

　　1）论文内容要求结合实际。字数5000字以上

2）论文可以是检验方案、检验工艺，也可以是检测鉴定报告等

　　3）论文占60%，答辩占40%，总分100分

3、方式（三）

　　现场抽题，当场答辩（所出题目应能综合考核学员实际检测能力）

九、考试合格标准

参加压力容器检验员培训与考核的检验员，只有理论基础、底片评定、实际操作技能三项考核均达到及格分数以上，才能上报上级主管部门，经审查合格后发给压力容器检验员资格证书；若三项中有二项或一项不及格，可给予一次补考机会，若三项均不及格或虽参加补考仍未及格，则应重新参加培训后，方可再进行考试。

 

 

附：教学内容与要求

第一部分  压力容器概况

一、教学内容：

§1-1　压力容器基础知识

§1-2  压力容器安全

§1-3  压力容器的分类

§1-4  压力容器的基本结构

§1-5  压力容器标准体系

二、教学要求：

§1-1　了解压力容器特点应用范围及危害程度

§1-2　掌握对压力容器的基本要求

§1-3　掌握压力容器的基本技术参数

§1-4　掌握压力容器基本结构及常用分类方法

§1-5　了解压力容器的标准体系

第二部分  压力容器的强度与设计

一、教学内容：

§2-1  回转壳体的薄膜应力

§2-2  强度概况

§2-3  内压圆筒和内压球壳

§2-4  封头

二、教学要求：

§2-1　了解压力容器的应力分析

§2-2　了解压力容器的强度理论

§2-3掌握压力容器强度校核方法及计算

第三部分  压力容器用材料

一、教学内容：

§3-1  金属材料的基本知识

§3-2  压力容器用钢的基本要求

§3-3  国内主要压力容器的用钢简介

二、教学要求：

§3-1　了解金属材料的基本知识

§3-2　掌握金属材料常用的机械性能指标

§3-3　了解金属材料的热处理工艺

§3-4　掌握钢材的分类方法

§3-5　掌握压力容器用钢的基本要求

§3-6　了解压力容器主要用钢及相应的标准

§3-7　了解压力容器其它金属材料

第四部分  压力容器的腐蚀与防护

一、教学内容：

§4-1  概述

§4-2  腐蚀的十种形态

§4-3  防止压力容器腐蚀的措施

二、教学要求：

§4-1　了解金属材料腐蚀的物理化学意义

§4-2　掌握腐蚀 的十种形态及条件

§4-3　掌握防腐的主要措施

第五部分  压力容器的安全附件

一、教学内容：

§5-1  安全泄放装置

§5-2  紧急切断阀、减压阀

§5-3  压力表、温度计、液位计

二、教学要求：

§5-1　了解安全泄放装置的结构型式

§5-2　掌握安全泄放量的计算

§5-3　掌握安全阀的结构特点及使用要求

§5-4　掌握紧急切断阀、减压阀的结构特点及使用要求

§5-5　掌握压力表、温度计、液位计的结构特点及使用要求

第六部分  压力容器的检验方法

教学内容：

§6-1  直观检查和量具检查

§6-2  试压泵、手动试压泵、电动试压泵、耐压试验、气密试验、爆破试验

§6-3  方案性能试验

§6-4  化学分析、金相检验

§6-5  在用压力容器定期检验

§6-6　应力应变测试

压力容器常用无损检测方法

　　一、教学内容：

1　常用的四种无损检测方法及原理

　　　2　常用的四种无损检测方法比较及应用

3　常用的四种无损检测方法的选择

二、教学要求：

1　了解常用的四种无损检测的基本原理

2　掌握常用的四种无损检测方法的原则和相互联系

3　掌握规程中对学用的四种无损检测的要求

射线底片质量评定

一、教学内容：

1　射线底片质量评定的基本要求

2　焊缝中常见缺陷及记录

3　射线底片质量评定的步骤

4　压力容器检验中对底片评定的要求

二、教学要求：

1　掌握压力容器制造过程中常见的缺陷

2　掌握底片评定的基本要求与步骤

3　正确对底片进行评定

第七部分  压力容器的定期检验

一、教学内容：

§7-1  在用压力容器定期检验

二、教学要求：

§7-1　了解压力容器检验的各种检验方法特点

§7-2　掌握在用压力容器检验的基本程序、检验的内容

§7-3　掌握压力容器检验工艺、方案的编制

§7-4　掌握在用压力容器常见缺陷及处理方法

§7-5　掌握在用压力容器安全状况等级评定的基本方法

§7-6　掌握压力容器修理与改造的基本要求及修理改造后检验的要求

第八部分  压力容器的监督检验

一、教学内容：

§8-1  压力容器制造质量检验

§8-2  压力容器产品安全质量监督检验

二、教学要求：

§8-1　了解压力容器产品制造过程中制造工艺、过程

§8-2　掌握压力容器安全质量监督检验中各停检点、必检点、抽检点的主要内容

§8-3　报告的填写

§8-4　掌握监检工作中有关问题的判断、处理

常用检验工具、检测仪器的使用

　　一、教学内容：

　　　1　常用检验工具的使用方法

2　常用检验仪器的使用方法

检验实例

一、教学内容：

1　常见压力容器的类型特点。

2　典型压力容器的检验方法。

3　典型压力容器的易产生的缺陷。

二、教学要求：

1　掌握各种类型压力容器的检验要求。

2　掌握典型压力容器的检验方法。

3　掌握压力容器缺陷评定与处理的方法。

检验报告的出具

1　合格检验报告的标准

2　检验报告的基本要求

3　各项检验报告的填写