灭火器筒体压力试验台说明书 公司概况 公司动态 主要经营 研究与技术 招聘信息 联系我们 网站地图 返回主页
一、概述
灭火器筒体压力试验台是我厂生产的灭火器水压试验最新系列产品，是根据用户需求及适应消防生产需要，在我厂原来所生产压力试验台的基础上进一步改进研发制造的。该设备可同时对20个灭火器进行给水或进行压力试验。并且还可自动放水，而且在使用时安全可靠，方便快捷，大大提高了经济效益和生产率。
二、用途
本试验台主要是对灭火器筒体进行压力测试的设备，通过转轴的翻转，从而带动灭火器上（灭火器放水时）、下（灭火器给水试压时）翻转，使给水、试压、排水过程循环往复进行。
三、组成部分及主要技术特征
本机主要由电动试压泵，电机，变速机，水泵等部件组成。
传动电机功率 0.55kW
水泵电机功率 0.55kW
变速机传动比 50：1
试压泵型号 4D-SB/3MPa
水泵流量 20L/min
外形尺寸（长×宽×高） 2650×1300×1000
四、工作原理及工作过程
灭火器筒体压力试验台结构简图
1.水泵 2.电机 3.减速机 4. 减速机 5.电机
6.试压泵 7.快速接头 8.水泵阀门 9.试压泵阀门
10. 水泵阀门 11. 试压泵阀门 12.快速接头 13.放水阀 14.放水阀 15.转轴 16.转轴 17.放水阀
18.放水阀 19.排气阀 20.排气阀 21.水箱
22倒顺开关 23水泵开关
本设备是将灭火器筒体安装到转轴的试压接头上之后，然后由水泵给水，筒体充满水后，再用试压泵试验压力，测压完毕，打开试压泵阀门，卸去压力，再将转轴翻转180度，水从筒体内流出。当水放完后，将筒体取下，再进行下一工作过程即可。
五、使用说明
使用前准备工作：
1.水箱内加水约500升，变速机注油孔内加注黑色齿轮油。
（出厂时已加注）
2.将电源线接好 ，电源必须是三相四线。
3.电源接通之后，先进行试机，将倒顺开关扳到“倒”或“顺”位置，观察转轴旋向，（切忌：不能使试压接头向水箱架两侧方向旋转）应使安装灭火器的试压接头向水箱架中心方向旋转，以免排气管或灭火器与水箱架相撞，造成不必要的损失。并且以此确定倒顺开关所控制转轴的旋转方向，最后将两根转轴位置调整好。（以接头竖直向上为宜）
当灭火器拧好之后，瓶口向下，如上页图所示，灭火器由16（转轴）带动，向水箱架中间部位转动，转动半圈（180度），如图所示，瓶口向上，在转到此位置之前应提前停机，由于惯性，转轴在停机之后还会自动转过一微小的角度，转轴停止转动之后，将13（放水阀）、17（放水阀）、20（排气阀）、9（试压泵阀门）、11（试压泵阀门）、8（水泵阀门）都关闭，10（水泵阀门）打开，打开水泵开关，由水泵向灭火器内供水约1-2分钟，在此期间，应缓慢打开17（放水阀）1-2次，并且要随时关闭，然后关闭水泵，同时关闭8、9、10三个阀门，只打开11阀门由试压泵供水上压和17（排水阀）排气，直到供满为止【看17（放水阀）是否冒水，如冒水，则应停止供水，直到放水阀内的水不再冒，然后再打开水泵开关，继续供水，重复两三次左右，直到放水阀内的水不再向管内渗透，则说明，灭火器都已经充满水】，再将17（放水阀）关闭，试压泵开始给16（转轴）上的灭火器上压，当压力测试完毕，打开试压泵放水阀卸去压力，再将16（转轴）翻转180度，且按原路返回（否则会撞车，损坏本机），打开20（排气阀）、13（放水阀）、17（放水阀）， 使灭火器内的水流回水箱，一个工作过程完毕，重新装瓶即开始下一工作循环。【注：当16（转轴）转下停车之后，即可在15（转轴）上拧灭火器，并且将其旋转至下方，当16（转轴）上的灭火器充满水之后，即可关闭水泵给16（转轴）充水的阀门，打开给15（转轴）充水的阀门，充满之后关闭阀门试压、卸压，重复以上工作过程即可】
六、注意事项：
1.接通电源之后，务必先空载试机，掌握好停车时间。
2.只能使15（转轴）和16（转轴）向水箱架中间方向旋转，
并且返回时必须按再原路转回。否则为使用不当。
3.两根转轴不能同时转动，并且只有其中一根转轴在竖直方向时另一根转轴才能转动，否则可能会造成撞车事故。
4.试压完毕，必须从试压泵上的放水阀卸去压力后，才能放去灭火器内的水。
5.水箱内的水必须为洁净的水。
6.水泵给水期间，要间断性给水。即关闭水泵，缓慢打开17（排水阀放气，放完气，再关闭。然后再次打开水泵开关，继续为水泵供水，如此重复两三次，即可换用试压泵给水试压。
7.不得把手或其他杂物放到链轮与链条之间。
8.用户可用水泵充水，也可以不用；如果不用，则用由试压泵直接给水上压。
装 箱 单
灭火器压力试验台 1台
O形圈 50个
说明书 1份
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