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目 录
- 一. 概述
- 二. 水泵振动原因分析
- 三. 水泵故障诊断及消除措施
- 四. 水泵机组各部件检修的技术要求
- 五. 泵机组解体检修报告的内容
- 六. 机械密封的检修工艺
- 七. 机械密封的拆装
- 八. 机械密封失效问题
- 九. 高温重质油泵用机械密封的选用
- 十. 机械密封在热水工况中的应用
- 十一. 阀门的动、静密封形式
- 十二. 泵和阀门用盘根的安装与调节
- 十三. 填料(盘根)拆装
- 十四. 密封垫片的安装
- 十五. 骨架油封的常见故障原因及排除方法
- 十六. 磁力油封及其安装技术要求
- 十七. 各种连接方式泄漏消除方法
- 十八. 滚动轴承的简易诊断
- 十九. 轴承的润滑与保养
- 泵和阀门用盘根的安装与调节
1.需要的工具
- 在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具,以及用紧固器预紧压盖螺母。此外,需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。
- 安装前,首先要熟悉以下设备:校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等
2.清洁和检查
- 缓慢松开填料函的压盖螺母,释放盘根组件内所有的残余压力;
- 移去所有旧的盘根,彻底清洁轴/杆的填料函;
- )检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;
- 检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损,它们会减少盘根的寿命;
- 检查填料函是否有过大的间隙,以及轴/杆的偏心程度;
- 更换有较大缺陷的零部件;
- 检查旧盘根,作为失效分析的依据,以找到盘根早期失效的原因。
3.测量与记录
- 记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度,且当时用水封环时,记录填料函底部至顶部的距离。
4.选择盘根
- 确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;
- 根据测量记录,计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;
- 检验盘根,确保其无缺陷;
- 在安装前,确保设备和盘根清洁。
5.盘根环的准备
- 编织盘根:在适当尺寸的轴上缠绕盘根,或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度),一次切一个环,并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。
- 模压成型盘根:确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合,必要时,根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
6.安装盘根
- 小心地每次安装一个盘根环,将每一个环围绕在轴或阀杆上,在安装下一个环之前,应确保本环已完全在填料函中就位,下一个环应错开排列,至少相隔90度,一般要求120度。最上一个环装好后,用手拧紧螺母,压盖均匀下压。
- 如有水封环,应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。
7.调整盘根
7.1.泵用盘根
- 继续用手拧紧压盖螺母;
- 开泵后,调整压盖螺母,此时允许有稍多的泄漏;
- 缓慢地拧紧压盖螺母,逐渐减少泄漏,直到泄漏达到可接受的程度;
- 如果泄露突然停止,应回拧压盖螺母,重新调节以防止盘根过热;
- 调节泄漏率达到一个稳定状态即可。
7.2.阀门用盘根
- 向盘根制造商或企业的技术部门咨询有关扭矩的规定或压缩百分比,按以下步骤拧紧压盖螺母:
- 向压盖螺母施加扭矩至满扭矩的30%或是党的压缩百分比;
- 反复开闭阀门数次,当阀门处于关闭位置时,施加全部扭矩;
- 重复步骤3或4次。
8.再次紧固和替换
- 在操作几个小时后,检查压盖的调节状况,必要时加以拧紧,当压盖不能再进一步调节时,必须更换盘根。
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