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4 技术要求
4. 1 泵应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件或按合同制造。
4. 2泵在额定排出压力下的容积系数应符合表6 的规定。表 6

   额定排出压力MPa      ≤16      25      40      63      80     100
   泵容积系数%          ≥88     ≥85    ≥85    ≥85    ≥80    ≥75

4. 3泵在运行时应符合下列要求:

a) 填料函泄漏量应不超过额定流量的0.15%;

b) 除高、低压流量分级时溢流阀或液控阀有启闭声响外,泵的其他部位无异常声响和振动;c) 减速箱、传动箱、油池温度不超过75℃;

d) 泵的保压性能,即在额定排出压力下停泵,5min 内压力表指示值的下降值应不超过表7 的规定;     表7
           额定排出压力MPa          ≤25         40~100
     压力表指示值的下降值%           4             3

e) 手动试压泵应无卡阻,手柄施力不大于表8 的规定。表 8

       排出压力MPa           5~10         16~40         63~100

手柄施力(单联泵)N          300           360           400
 
手柄施力(双联泵)N          360           360           360  


4. 4 电动试压泵应配带安全阀或其它型式的超压保护装置。
4. 5 电动试压泵安全阀的开启压力:当泵的额定排出压力小于或等于25MPa 时,应为泵的额定排出压力的1.15~1.25 倍;当泵的额定排出压力大于25MPa 时,应为泵的额定排出压 力的1.05~1.15 倍,其排放压力不应高于1.1 倍开启压力。
4. 6 溢流阀或液控阀的开启压力的偏差不超过设计值的±0.25MPa 。
4. 7泵在额定工况下运行时,其噪声值不超过表9 的规定。表 9

额定输入功率kW               ≤1.5           2.2         3~5.5
 
噪声值dB(A)                  76             78         81
 

4. 8 在遵守运行规则的条件下,自泵投入运行到首次大修的运行时间累计应不少于8000h(其间可更换易损件)。
4. 9泵的主要易损件的更换时间应不低于表10 的规定。表10

       易损件名称                          额定排出压 力 MPa
                              ≤16     25     40     63     80     100
                                           更 换 时 间 h
       密封副                          500    500    150    150    120
         柱塞                 1500    1000   1000    700    700    500
         阀组                          500    500    400    400    300

4. 10 泵承受压力的零部件均应按JB/T 9090 试验。
4. 11 在用户遵守泵的保管、使用、安装、运输条件下,制造厂应从发货之日起18 个月内对泵保用一年(不包括易损件)。在保用期内,泵因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作,制造厂应负责免费为用户更换零件或修理。
4. 12 泵应便于拆装、起吊。
4. 13成套供应的泵应包括:

a) 完整的泵1 台;

b) 泵备件:密封圈、密封垫圈各1 台套;

c) 随机文件。上述供应范围如有增加,则按与用户签订的合同供应。

 

 

 
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