4 技术要求
4. 1 泵应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件或按合同制造。
4. 2泵在额定排出压力下的容积系数应符合表6 的规定。表 6
额定排出压力MPa ≤16 25 40 63 80 100
泵容积系数% ≥88 ≥85
≥85 ≥85 ≥80 ≥75
4. 3泵在运行时应符合下列要求:
a) 填料函泄漏量应不超过额定流量的0.15%;
b)
除高、低压流量分级时溢流阀或液控阀有启闭声响外,泵的其他部位无异常声响和振动;c)
减速箱、传动箱、油池温度不超过75℃;
d) 泵的保压性能,即在额定排出压力下停泵,5min
内压力表指示值的下降值应不超过表7 的规定; 表7
额定排出压力MPa
≤25
40~100
压力表指示值的下降值%
4
3
e) 手动试压泵应无卡阻,手柄施力不大于表8 的规定。表 8
排出压力MPa
5~10 16~40 63~100
手柄施力(单联泵)N
300 360 400
手柄施力(双联泵)N
360
360
360
4. 4 电动试压泵应配带安全阀或其它型式的超压保护装置。
4. 5 电动试压泵安全阀的开启压力:当泵的额定排出压力小于或等于25MPa 时,应为泵的额定排出压力的1.15~1.25 倍;当泵的额定排出压力大于25MPa 时,应为泵的额定排出压
力的1.05~1.15
倍,其排放压力不应高于1.1 倍开启压力。
4. 6 溢流阀或液控阀的开启压力的偏差不超过设计值的±0.25MPa 。
4. 7泵在额定工况下运行时,其噪声值不超过表9 的规定。表 9
额定输入功率kW
≤1.5 2.2 3~5.5
噪声值dB(A)
76 78 81
4. 8 在遵守运行规则的条件下,自泵投入运行到首次大修的运行时间累计应不少于8000h(其间可更换易损件)。
4. 9泵的主要易损件的更换时间应不低于表10 的规定。表10
易损件名称 额定排出压
力 MPa
≤16 25 40 63 80 100
更 换 时 间 h
密封副 500
500 150 150 120
柱塞 1500 1000
1000 700 700 500
阀组 500
500 400 400 300
4. 10 泵承受压力的零部件均应按JB/T 9090 试验。
4. 11 在用户遵守泵的保管、使用、安装、运输条件下,制造厂应从发货之日起18
个月内对泵保用一年(不包括易损件)。在保用期内,泵因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作,制造厂应负责免费为用户更换零件或修理。
4. 12 泵应便于拆装、起吊。
4. 13成套供应的泵应包括:
a) 完整的泵1 台;
b) 泵备件:密封圈、密封垫圈各1 台套;
c)
随机文件。上述供应范围如有增加,则按与用户签订的合同供应。
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